黄岗梁深处的施工奇迹

时间:2018/8/27 10:20:00 1053人次浏览


黄岗梁深处的施工奇迹
       ——金诚信黄岗项目部啃下“硬骨头”工程记述
       作者:李而亮 徐永超
        巍巍黄岗梁,横亘在内蒙古大兴安林边缘。这里的地下深处蕴藏着丰富的有色金属资源,是我国长江以北最大的铁锡多金属共生矿。
       8月5日,一项在外界看来并不起眼的工程——内蒙古黄岗矿业有限责任公司(以下简称黄岗矿业)Ⅰ区主矿石溜井修复工程胜利竣工。而它带给工程业主方和施工单位的激动与喜悦却难以言表。黄岗矿业于8月7日给承接该工程的施工单位金诚信矿业管理股份有限公司(以下简称金诚信)发来热情洋溢的贺信。贺信中称赞金诚信人是一支“敢打硬仗,特别能吃苦,特别能战斗,特别能奉献”的队伍。这样的表达,可是当年对“老西藏精神”的高度概括。
       8月14日,具体负责这项工程施工的金诚信黄岗项目部经理郭胜谈起这个过程充满感慨地说:“那可是263天的‘非人’煎熬啊!”
       一、谁也没料到这样巨大而复杂的工程量
       溜井,是矿山开采中将矿石从上层矿井溜放到下层巷道的通道。在长期的使用过程中,由于矿石冲刷、地质变化和作业震动等原因,溜井周边会出现损坏垮塌的情况,此时只要进行清理、支护和浇筑的修复就可以了。在矿山建设中,是个简单的工程。
       黄岗矿业当时通过初步勘察,在2017年向施工单位招标的工程量预计混凝土支护量为3300m³,约定施工准备期1个月,施工期3个月。
       金诚信在竞争中顺利中标,由黄岗项目部负责施工。根据预计的工程量,公司开始调集有关设备,项目部组织了十多个人,于2017年11月16日正式开工。
       可是,当修复人员进入垮塌面进行施工时,才发现垮塌的面积不仅远远超出预计的范围,而且垮塌的状况,出现的岩爆等问题,比预料要严重得多。垮塌持续落下的石块,犹如自然崩落法似地无节制下坠,令人惊悚。有的垮塌区域,已经接近距离20多m的混合井。一旦垮塌面与混合井穿透,Ⅰ区的提升系统面临全面瘫痪,有可能导致停产。
       得知这样的情况后,金诚信总部和分公司派来了井建专家做进一步的深入勘察,根据初步的预估,要进行彻底修复,混凝土支护量最少是原来的三倍,而且垮塌面宽度有的地方已经接近30m,不是一般的支护能够解决,需要进行分层搭建钢梁架构后再进行浇筑。小项目顿时变成了大工程。
       根据垮塌面的实际情况,如果依照黄岗矿业原来提供的设计图和计划书来施工,工程期需要延长至546天。这对于黄岗矿业造成的生产影响,是绝对不能接受的。最后通过双方反复商定,工程量不管有多大、多复杂,整个修复施工必须在2018年8月5日前完成。
       极其严峻的考验摆在了金诚信和黄岗项目部面前。
       业主方要求,就是项目部的使命。为了达到黄岗矿业提出的修复时间,项目部再次请来分公司和股份公司专家进行支援,随即公司领导到项目部成立了研究小组,与业主方商榷最佳的施工方案,制定了《黄岗矿石溜井修复施工组织设计(批复补充)》稿。
       随即,从各项目部调来的稳车、绞车等大型装备陆续进场,由两级公司调集的专业井建施工人员源源汇集而来,工程所需的大量材料纷纷进场,一场艰巨的攻坚战拉开序幕。
       二、谁也没想到如此难干而艰苦的活
       8月16日,笔者跟随项目部领导来到Ⅰ区1287中段的矿石卸载站,只见两排硕大的托轮架横在巷道的溜井上。每隔5分钟左右,底卸式矿车轰隆隆驶来,经过托轮架很快将一车车矿石卸到了深深的溜井之中。
       “就是这条溜井,垂直到底部足有277米深呢。过去的二百多天,我们的施工人员就是在这底下施工的。”郭胜经理对笔者说,可惜这样的场景已经不能再现了。
       笔者试图看看溜井里是个什么情况,可一片黑黝黝深洞里什么也看不见,只有凉风丝丝往上冒。而可以想象的是,在直径只有4.5m、没有一丝自然光线的溜井中完成近万m³的浇筑工程,当时会是一种什么样的逼仄而艰难的景象。
       负责整个施工现场的安全室主任徐景全是个“老矿山”,从黄岗项目部2005年成立就在这里工作,大大小小的工程经历过无数,他说:“还从来没干过这么难干的活。这个工程干下来我瘦了22斤,竣工那天人都瘫了!”
       工程首先遇到的难关就是设备安装。每台达10吨重的稳车共计5台套、1台绞车及其大特临安装工作本身就是个艰巨任务,而此时已近春节,正是黄岗哈气成冰的最冷时节。溜井下的安装还不算难过,可地面上的工作实在考验人,活干一会儿整个人都被冻僵。但就在这样天寒地冻的环境中,按正常需要一个半月的设备安装,硬是用20天安装到位。
       春节期间,包括业主方及其他施工单位都放假了。项目部为了赶工期,仅在年初一、初二休息了两天,大年初三施工人员又赶赴了现场。连专程赶来慰问的分公司领导,也深入到现场给大家鼓劲。
       随着修复深度的推进,现场出现的垮塌量越来越大,同时岩爆现象不断出现。这不仅增加了施工难度,而且存在严重的安全隐患。进度必保,安全第一。项目部一方面增加安全防护棚,另一方面采取立即浇筑措施,与新的垮塌和岩爆抢时间,用抢先一步的浇筑来封住新的垮塌。这种分秒必争的举措要求施工不能有一刻的停顿。项目部为此加强劳动组织,以“三班倒”进行日夜施工。管理人员一刻不停地坚守现场,在确保安全的前提下与随时而至的垮塌和岩爆“赛跑”。
       在溜井上部加快支柱和浇筑的同时,下部区域塌方地段由于常年放矿导致虚渣已堆积成实。矿石下放时出现断崖式矿渣堆积,必须及时清理运走才能确保支护与浇筑的工程进度。但由于作业区域狭窄,开始时进行人工清理,不仅劳动强度大,而且效率低。施工人员经过反复琢磨,将电扒通过小改小革安装在吊盘上,解决了电扒需要较大空间作业的问题,一下子提高了出渣效率。
       工程进入到垮塌面积最大区域,真正的硬仗开始了。垮塌面积最大区域有多大?员工们笑谈“可建半个篮球场”。从这里开始,浇筑开始进入一个新阶段——分层搭架。由于现场作业不能再“重播”,设备物资副经理李宏伟给笔者传来几张当时施工的图片,里面粗大的工字钢、密集的螺纹钢搭起的浇筑框架,就像是在盖大楼。按照设计,距渣面每2m就得架一层。为了每层之间具有相互支撑,现场根据施工设计又增加了斜撑钢梁,加密了设计拉筋,确保每一块岩石都能受力支撑,保证作业安全。钢架搭起后进行混凝土浇筑,保证不暴露一分风险。可搭这样的钢架,比在地面盖楼房难度大得多。且不说作业区狭窄,起吊钢梁困难,而随时可能发生的岩爆,有如从天而降的“炸弹”。
       有一次钢梁支架现场发生岩爆,突然掉落一块2吨多的石头,而且恰恰卡在钢支架上。惊魂之后的员工,需立即清除大块。由于石块悬在半空,且不能打眼爆破,大家你出点子、我想绝招,最后使用导链吊住石块,人员站在临时搭建的平台上一锤一锤将这块大石头砸碎。还有一次在混凝土浇筑完成后,由于岩石破碎出现跑模现象,2m多高井筒全部被混凝土淹没。项目部立即组织人员抢修,经过8个多小时一锹一铲地将约50m³跑模漏浆清理完毕,保证井筒内矿石不被混凝土所凝固。
       5月中旬,Ⅰ区主溜井修复工程最后一架钢梁架设完毕,接下来的工序就是混凝土浇筑。李宏伟副经理描述起当时的紧张情形,又是另一番景象。由于大量混凝土搅拌、下放、振捣,一刻不停,这期间平均每三天就要更换一次厚厚的溜灰管。要知道,平时一根溜灰管,怎么也得用上个把月。
       7月15日,井筒内完成全部浇筑工程,随后进入设备拆除,卸矿站恢复工作。8月5日,矿石井正式修复完毕投入使用。黄岗项目部历时263天,终于打赢了Ⅰ区主溜井修复工程这场攻坚战。
       如今走近能让卸载矿车把矿石顺畅而下的溜井,难以想像到为了进行垮塌的修复,里面“隐藏”的混凝土浇筑达8219m³,锚杆5115根,拉筋及工字钢约85吨。而凝聚在其中的金诚信员工们的艰辛劳动与汗水,则是一个永远无法统计的数字。
       因为,他们在矿山施工上创造的奇迹,已经深深埋在了美丽无比的黄岗梁深处。